یک مرحلهای
دستگاه قالب گیری ضربه ای کششی تزریقی خودکار
تولید یکپارچه، مراحل واسطهای کمتر
اتوماسیون بالا و افزایش قابل توجه بهرهوری
کیفیت پایدار محصول و عملکرد برتر
استفادهی بالا از مواد و بهرهوری انرژی
در شرکت ماشین آلات قالب گیری بادی کششی تزریقی Ever-Power استرالیا، ما ماشین های قالب گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله ای در سطح جهانی را ارائه می دهیم که برای راندمان برتر و کیفیت برتر ظروف طراحی شده اند. ماشین های ISBM ما رزین خام را در یک فرآیند مداوم به بطری های نهایی تبدیل می کنند و نیازهای بسته بندی نوشیدنی، دارویی، غذایی و شیمیایی روزانه را در سراسر جهان برآورده می کنند.
محصولات
ISBM برای فروش
-
دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله ای کاملاً سروو
-
دستگاه قالبگیری بادی تزریقی کششی تک مرحلهای تمام سروو (چهار ایستگاه) HGYS150-V4-EV
-
دستگاه قالبگیری بادی تزریقی کششی تک مرحلهای (6 ایستگاه) HGYS280-V6
-
دستگاه قالبگیری بادی تزریقی کششی تک مرحلهای (چهار ایستگاه) HGY250-V4
-
دستگاه قالبگیری بادی تزریقی کششی تک مرحلهای (چهار ایستگاه) HGY250-V4-B
-
دستگاه قالبگیری بادی تزریقی کششی تک مرحلهای (چهار ایستگاه) HGYS150-V4
-
دستگاه قالبگیری بادی تزریقی کششی تک مرحلهای (چهار ایستگاه) HGYS200-V4
-
دستگاه قالبگیری بادی تزریقی کششی تک مرحلهای (چهار ایستگاه) HGYS200-V4-B
-
دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای HGYS150-V4-B (4 ایستگاه)
-
دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای HGYS500-V3
-
دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای (۴ ایستگاه) HGY650-V4
فرآیند دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی گام به گام
قالبگیری تزریقی
تهویه دما
کشش و ضربه
خنکسازی و تخلیه
گردش کار تولید صنعتی گام به گام
قالبگیری تزریقی
گلولههای رزین PET به صورت پلاستیکی درآمده و در اطراف یک میله مغزی تزریق میشوند و یک پیشسازه با گردن رزوهدار دقیق را تشکیل میدهند.
تهویه دما
گرمایش منطقهای (بدنه داغ، گردن خنک) پیشفرم را بدون نیاز به گرم کردن مجدد، به دمای کشش ایدهآل میرساند.
کشش و ضربه
یک میله، پیشفرم را کشیده میکند در حالی که هوای پرفشار (±0.05 مگاپاسکال) آن را به شکل نهایی ظرف درمیآورد.
خنکسازی و تخلیه
آب خنککننده شکل را تثبیت میکند (۵ تا ۲۰ ثانیه). ظروف آمادهشده بهطور خودکار برای بستهبندی خارج میشوند.
تفاوت بین قالبگیری بادی کششی تزریقی و قالبگیری بادی تزریقی
اصول و شباهتهای IBM و ISBM
هر دو روش IBM و ISBM با تزریق رزین مذاب (مثلاً PET، PP) به داخل قالب برای تشکیل یک پیشفرم رزوهدار شروع میشوند و کنترل دقیق ضخامت دیواره را تضمین میکنند. IBM فقط از طریق فشار هوا منبسط میشود؛ ISBM برای بهبود خواص، کشش محوری را نیز اضافه میکند.
تفاوتهای کلیدی در تکنیک و جهتگیری
تفاوت اصلی: ISBM شامل کشش محوری از طریق میله است که باعث ایجاد جهتگیری دو محوره میشود؛ IBM فقط از فشار هوای شعاعی استفاده میکند که منجر به جهتگیری تک محوره و دیوارههای ضخیمتر میشود. ISBM استحکام، وضوح و یکنواختی بالاتری را ارائه میدهد.
کاربردها، مزایا و معایب IBM در مقابل ISBM
IBM برای بستهبندی مقرونبهصرفه مواد غذایی یا دارویی، شیشههای HDPE/PP را که همهکاره هستند اما شفافیت کمتری دارند، مناسب میداند. ISBM در بطریهای PET سبک (5 تا 20 لیتر) برای نوشیدنیها عالی عمل میکند و مانعپذیری و کارایی بهتری را فراهم میکند.
چرا ما را انتخاب کنید؟
شرکت ماشین آلات قالب گیری بادی کششی تزریقی استرالیا Ever-Power، به عنوان یک تولیدکننده پیشرو در زمینه قالب گیری بادی تزریقی کششی، با ۶۷ کارمند باتجربه، ۱۸ سال تخصص تخصصی و ۵۶ پروژه موفق در سطح جهان فعالیت میکند. ماشین آلات ما سازگاری کامل با قالب های ماشین آلات ASB ژاپنی را دارند - که امکان ارتقاء بدون وقفه، کاهش هزینه های ابزار و حداکثر انعطاف پذیری را برای خطوط تولید موجود فراهم می کند. ما بر دقت سروو موتور، طراحی های با مصرف انرژی بهینه، تعویض سریع قالب (کمتر یا مساوی ۶۰ دقیقه) و کنترل های هوشمند برای نظارت از راه دور تمرکز داریم. چه به ماشین آلات ISBM تک یا چند حفره ای برای لوازم آرایشی PETG یا تولید نوشیدنی در حجم زیاد نیاز داشته باشید، تیم ما راه حل های قابل اعتماد و سفارشی ارائه می دهد.
تعداد کارمندان
از زمان تأسیس
پروژههای تکمیلشده
نمایندگان ما
مزایای ISBM ما
مزایا مزایای عملکرد اصلی
اتوماسیون و کارایی بالا
تمام مراحل در یک دستگاه، کوتاه کردن چرخهها و افزایش تولید سالانه به میلیونها واحد.
کیفیت برتر محصول
جهتگیری دومحوری، استحکام کششی را افزایش میدهد. >30% و ضخامت یکنواخت دیواره را تضمین میکند.
صرفهجویی در انرژی و مواد
از گرم کردن مجدد جلوگیری میکند (20–30% کاهش انرژی) با 95%+ استفاده از مواد.
بهداشت و ثبات
فرآیند تک مرحلهای از آلودگی جلوگیری میکند - ایدهآل برای مصارف غذایی و دارویی.
جمع و جور و سازگار با محیط زیست
فضای اشغال شده کمتر و پشتیبانی از طرحهای سبک وزن (۱۰–۲۰۱TP3T کاهش مواد).
مزایای ISBM ما
بطریهای نوشیدنی
از بطریهای کوچک ۵ میلیلیتری تا پارچهای ۲۰ لیتری. ایدهآل برای آب معدنی، آبمیوهها و نوشیدنیهای گازدار که نیاز به مقاومت بالا در برابر CO₂ دارند.
بسته بندی مواد غذایی
ظروف دقیق برای روغن خوراکی، عسل، سسها و شیشههای چاشنی. دارای گواهی سازگاری با PET/PP با گرید غذایی.
داروسازی
استانداردهای بهداشتی بالا برای بطریهای شربت، ویالهای خوراکی و قطرهچکانهای چشمی. آببندی یکنواخت و ضد نشت را تضمین میکند.
لوازم آرایشی و بهداشتی و مواد شیمیایی روزانه
شیشهها و بطریهای شامپو از جنس PETG مرغوب با دیوارههای ضخیم. مقاومت شیمیایی عالی و شفافیت کریستالی.
ظروف مخصوص
شیشه شیر کودک (تریتان)، فلاسکهای کشت سلولی آزمایشگاهی و ظروف صنعتی PP مخصوص پر کردن داغ.
درباره ما
سوالات متداول
مزایای ISBM ما
دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی چیست؟
دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی یا دستگاه ISBM، یک دستگاه پیشرفته تک مرحلهای است که قالبگیری تزریقی، تنظیم دما، کشش محوری، دمش شعاعی و تخلیه را برای تولید ظروف پلاستیکی با کیفیت بالا از رزینهایی مانند PET، PP، PETG و PC ادغام میکند و وضوح، استحکام و کارایی برتر را تضمین میکند.
دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی چگونه کار می کند؟
این دستگاه از طریق یک فرآیند چند ایستگاهی چرخشی عمل میکند: رزین مذاب از طریق تزریق، یک پیشسازه تشکیل میدهد؛ پیشسازه آمادهسازی و به صورت محوری کشیده میشود؛ هوای پرفشار آن را به صورت شعاعی منبسط میکند؛ و ظرف قبل از خروج خنک میشود و چرخهها را در 10 تا 30 ثانیه با ضخامت دیواره یکنواخت (با تلرانس ±5%) تکمیل میکند.
چرا یک دستگاه ISBM از استرالیا Ever-Power انتخاب کنیم؟
شرکت استرالیا اِوِر-پاور (Ever-Power) با ۱۸ سال سابقه، سازگاری با قالبهای ASB ژاپنی برای ارتقاء بدون مشکل، صرفهجویی در مصرف انرژی به میزان ۲۰ تا ۳۰۱TP3T و ارائه راهحلهای سفارشی برای بستهبندی نوشیدنی، غذا، دارو و لوازم آرایشی، با پشتیبانی ۶۷ کارمند و ۵۶ پروژه جهانی، ماشینآلاتی با کیفیت بالا ارائه میدهد.
چه کسانی از استفاده از فناوری قالبگیری بادی کششی تزریقی سود میبرند؟
تولیدکنندگان نوشیدنی (بطریهای ۵ میلیلیتری تا ۲۰ لیتری)، بستهبندی مواد غذایی (مثلاً بطریهای روغن)، داروسازی (مثلاً ویالها) و صنایع شیمیایی روزانه (مثلاً بطریهای شامپو) از این مزیت بهرهمند میشوند، زیرا ظروف بهداشتی و سبکی را با خواص بازدارندگی بهبود یافته و راندمان تولید فراهم میکنند.
چه زمانی یک شرکت باید روی یک دستگاه ISBM سرمایهگذاری کند؟
سرمایهگذاری زمانی ایدهآل است که تولید در حجم بالا نیاز به جهتگیری دومحوره برای بهبود استحکام کششی (افزایش بیش از 30%)، استفاده از مواد (95%+) و کاهش هزینههای انرژی داشته باشد، به خصوص برای گذار از روشهای سنتی دو مرحلهای به فرآیندهای خودکار و تک مرحلهای.
