Un passo
Macchina automatica per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio
Produzione integrata, meno passaggi intermedi
Elevata automazione e significativi guadagni di efficienza
Qualità del prodotto stabile e prestazioni superiori
Elevato utilizzo dei materiali ed efficienza energetica
Presso Australia Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd, forniamo macchine per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monofase di livello mondiale, progettate per garantire un'efficienza superiore e una qualità dei contenitori di prima qualità. Le nostre macchine ISBM trasformano la resina grezza in flaconi finiti in un unico processo continuo, soddisfacendo le esigenze di confezionamento di bevande, prodotti farmaceutici, alimenti e prodotti chimici quotidiani in tutto il mondo.
Prodotti
ISBM in vendita
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio completamente servoassistita in un unico passaggio
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio completamente servoassistita in un unico passaggio (a quattro stazioni) HGYS150-V4-EV
-
Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase (6 stazioni) HGYS280-V6
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (a quattro stazioni) HGY250-V4
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (a quattro stazioni) HGY250-V4-B
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (a quattro stazioni) HGYS150-V4
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (a quattro stazioni) HGYS200-V4
-
Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (a quattro stazioni) HGYS200-V4-B
-
Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo passaggio HGYS150-V4-B (4 stazioni)
-
Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo passaggio HGYS500-V3
-
Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo passaggio (4 stazioni) HGY650-V4
Processo passo dopo passo della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio
Stampaggio a iniezione
Condizionamento della temperatura
Allunga e soffia
Raffreddamento ed espulsione
Flusso di lavoro di produzione industriale passo dopo passo
Stampaggio a iniezione
I pellet di resina PET vengono plastificati e iniettati attorno a un'asta centrale, formando una preforma precisa con collo filettato.
Condizionamento della temperatura
Il riscaldamento a zone (corpo caldo, collo freddo) ricondiziona la preforma alla temperatura di stiramento ideale senza ulteriore riscaldamento.
Allunga e soffia
Un'asta allunga la preforma mentre aria ad alta pressione (±0,05 MPa) la soffia nella forma finale del contenitore.
Raffreddamento ed espulsione
L'acqua di raffreddamento fissa la forma (5-20 secondi). I contenitori finiti vengono espulsi automaticamente per l'imballaggio.
Differenza tra stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio e stampaggio a iniezione e soffiaggio
Fondamenti e somiglianze tra IBM e ISBM
Sia IBM che ISBM iniziano iniettando resina fusa (ad esempio PET, PP) in uno stampo per formare una preforma filettata, garantendo un controllo preciso dello spessore delle pareti. IBM espande solo tramite pressione dell'aria; ISBM aggiunge lo stiramento assiale per proprietà migliorate.
Differenze chiave nella tecnica e nell'orientamento
Differenza fondamentale: l'ISBM prevede l'allungamento assiale tramite barra, creando un orientamento biassiale; l'IBM utilizza solo la pressione radiale dell'aria, ottenendo un orientamento monoassiale e pareti più spesse. L'ISBM offre resistenza, chiarezza e uniformità superiori.
Applicazioni, vantaggi e compromessi tra IBM e ISBM
IBM utilizza contenitori in HDPE/PP per imballaggi alimentari o farmaceutici convenienti, versatili ma con minore trasparenza. ISBM eccelle nelle bottiglie in PET leggere (5-20 litri) per bevande, offrendo migliori barriere ed efficienza.
Perché scegliere noi?
In qualità di produttore leader di macchine per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio, l'australiana Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd. opera con 67 dipendenti esperti, 18 anni di esperienza specializzata e 56 progetti di successo consegnati a livello globale. Le nostre macchine sono pienamente compatibili con gli stampi delle macchine ASB giapponesi, consentendo aggiornamenti senza soluzione di continuità, costi di attrezzaggio ridotti e massima flessibilità per le linee di produzione esistenti. Ci concentriamo su precisione servoassistita, design a risparmio energetico, cambi stampo rapidi (≤60 min) e controlli intelligenti per il monitoraggio remoto. Che abbiate bisogno di macchine ISBM a cavità singola o multipla per cosmetici in PETG o per la produzione di bevande in grandi volumi, il nostro team offre soluzioni affidabili e personalizzate.
Numero di dipendenti
Fin dalla sua fondazione
Progetti completati
I nostri agenti
Vantaggi del nostro ISBM
VANTAGGI Vantaggi delle prestazioni principali
Alta automazione ed efficienza
Tutte le fasi in un'unica macchina, riducendo i cicli e aumentando la produzione annuale a milioni di unità.
Qualità superiore del prodotto
L'orientamento biassiale aumenta la resistenza alla trazione di >30% e garantisce uno spessore uniforme della parete.
Risparmio energetico e di materiali
Elimina il riscaldamento (20–30% riduzione di energia) con 95%+ utilizzo dei materiali.
Igiene e coerenza
Il processo in un'unica fase previene la contaminazione: ideale per l'uso alimentare e farmaceutico.
Compatto ed ecologico
Ingombro ridotto e supporto per design leggeri (10–20% riduzione del materiale).
Vantaggi del nostro ISBM
Bottiglie per bevande
Dalle mini bottiglie da 5 ml alle caraffe da 20 L. Ideali per acqua minerale, succhi e bevande analcoliche gassate che richiedono un'elevata barriera alla CO₂.
Imballaggio alimentare
Contenitori di precisione per olio commestibile, miele, salse e condimenti. Compatibilità certificata con PET/PP per uso alimentare.
Farmaceutico
Elevati standard igienici per flaconi di sciroppo, fiale orali e contagocce. Garantiscono consistenza e tenuta stagna.
Prodotti chimici cosmetici e quotidiani
Barattoli e flaconi per shampoo in PETG di alta qualità a parete spessa. Eccellente resistenza chimica e trasparenza cristallina.
Contenitori speciali
Biberon (Tritan), fiasche per colture cellulari da laboratorio e contenitori industriali speciali in PP per riempimento a caldo.
Chi siamo
Domande frequenti
Vantaggi del nostro ISBM
Cos'è una macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio?
Una macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio, o macchina ISBM, è un'apparecchiatura avanzata in un unico passaggio che integra stampaggio a iniezione, condizionamento della temperatura, stiramento assiale, soffiaggio radiale ed espulsione per produrre contenitori in plastica di alta qualità da resine come PET, PP, PETG e PC, garantendo trasparenza, resistenza ed efficienza superiori.
Come funziona una macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio?
Funziona tramite un processo rotativo multistazione: la resina fusa forma una preforma tramite iniezione; la preforma viene condizionata e stirata assialmente; l'aria ad alta pressione la espande radialmente; e il contenitore si raffredda prima dell'espulsione, completando i cicli in 10-30 secondi con spessore della parete uniforme (tolleranza ±5%).
Perché scegliere una macchina ISBM dell'australiana Ever-Power?
Australia Ever-Power offre macchine con 18 anni di esperienza, compatibilità con stampi ASB giapponesi per aggiornamenti senza soluzione di continuità, risparmi energetici del 20-30% e soluzioni personalizzate per il confezionamento di bevande, alimenti, prodotti farmaceutici e cosmetici, supportate da 67 dipendenti e 56 progetti globali.
Chi trae vantaggio dall'utilizzo della tecnologia di stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio?
I produttori di bevande (bottiglie da 5 ml a 20 L), di imballaggi alimentari (ad esempio, bottiglie di olio), di prodotti farmaceutici (ad esempio, fiale) e di prodotti chimici di uso quotidiano (ad esempio, flaconi di shampoo) ne traggono vantaggio, poiché forniscono contenitori igienici e leggeri con proprietà di barriera migliorate ed efficienza produttiva.
Quando un'azienda dovrebbe investire in una macchina ISBM?
L'investimento è ideale quando si scala una produzione ad alto volume che richiede un orientamento biassiale per una migliore resistenza alla trazione (aumento di oltre 30%), utilizzo del materiale (95%+) e costi energetici ridotti, in particolare per la transizione dai tradizionali metodi in due fasi a processi automatizzati in una sola fase.
