Jeden krok
Automatyczna maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
Zintegrowana produkcja, mniej etapów pośrednich
Wysoki poziom automatyzacji i znaczny wzrost wydajności
Stabilna jakość produktu i doskonała wydajność
Wysokie wykorzystanie materiałów i efektywność energetyczna
W firmie Australia Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd. dostarczamy światowej klasy jednoetapowe maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, zaprojektowane z myślą o najwyższej wydajności i najwyższej jakości opakowań. Nasze maszyny ISBM przetwarzają surową żywicę w gotowe butelki w jednym, ciągłym procesie, zaspokajając zapotrzebowanie na opakowania napojów, produktów farmaceutycznych, żywności i chemikaliów codziennego użytku na całym świecie.
Produkty
ISBM na sprzedaż
-
W pełni serwomotoryczna maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
-
W pełni serwomotorowa, jednostopniowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (czterostanowiskowa) HGYS150-V4-EV
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowa (6 stanowisk) HGYS280-V6
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (czterostanowiskowa) HGY250-V4
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (czterostanowiskowa) HGY250-V4-B
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (czterostanowiskowa) HGYS150-V4
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (czterostanowiskowa) HGYS200-V4
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (czterostanowiskowa) HGYS200-V4-B
-
Jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem HGYS150-V4-B (4-stanowiskowa)
-
Jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem HGYS500-V3
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (4-stanowiskowa) HGY650-V4
Proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem krok po kroku
Formowanie wtryskowe
Kondycjonowanie temperaturowe
Rozciąganie i dmuchanie
Chłodzenie i wyrzut
Przepływ pracy w produkcji przemysłowej krok po kroku
Formowanie wtryskowe
Granulat żywicy PET jest uplastyczniany i wtryskiwany wokół pręta rdzeniowego, tworząc precyzyjny prefabrykat z gwintowaną szyjką.
Kondycjonowanie temperaturowe
Strefowe ogrzewanie (rozgrzewające ciało, chłodzące szyję) przywraca pierwotną formę do idealnej temperatury rozciągania bez ponownego nagrzewania.
Rozciąganie i dmuchanie
Pręt wydłuża preformę, a następnie sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem (±0,05 MPa) wdmuchuje ją w ostateczny kształt pojemnika.
Chłodzenie i wyrzut
Chłodząca woda nadaje kształt (5-20 s). Gotowe pojemniki są automatycznie wysuwane do pakowania.
Różnica między formowaniem wtryskowym z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
Podstawy i podobieństwa IBM i ISBM
Zarówno IBM, jak i ISBM rozpoczynają się od wtryskiwania stopionej żywicy (np. PET, PP) do formy, aby uformować gwintowany preform, co zapewnia precyzyjną kontrolę grubości ścianek. IBM rozszerza się wyłącznie pod wpływem ciśnienia powietrza; ISBM dodaje rozciąganie osiowe w celu uzyskania lepszych właściwości.
Kluczowe różnice w technice i orientacji
Główna różnica: ISBM obejmuje rozciąganie osiowe za pomocą pręta, co zapewnia orientację dwuosiową; IBM wykorzystuje jedynie promieniowe ciśnienie powietrza, co skutkuje orientacją jednoosiową i grubszymi ściankami. ISBM oferuje doskonałą wytrzymałość, przejrzystość i jednorodność.
Zastosowania, zalety i kompromisy pomiędzy IBM a ISBM
IBM wykorzystuje słoiki HDPE/PP do ekonomicznych opakowań żywności i produktów farmaceutycznych, które są wszechstronne, ale charakteryzują się niższą przejrzystością. ISBM doskonale sprawdza się w lekkich butelkach PET (5-20 l) do napojów, zapewniając lepszą barierowość i wydajność.
Dlaczego warto wybrać nas?
Jako wiodący producent form wtryskowych z rozciąganiem i rozdmuchem, Australia Ever-Power Injection Stretch Blow Moulding Machine Co., Ltd zatrudnia 67 doświadczonych pracowników, posiada 18 lat specjalistycznego doświadczenia i może pochwalić się 56 udanymi projektami zrealizowanymi na całym świecie. Nasze maszyny charakteryzują się pełną kompatybilnością z japońskimi formami maszynowymi ASB, co pozwala na bezproblemową modernizację, obniżenie kosztów oprzyrządowania i maksymalną elastyczność istniejących linii produkcyjnych. Koncentrujemy się na precyzji serwonapędów, energooszczędnych konstrukcjach, szybkiej wymianie form (≤60 min) oraz inteligentnym sterowaniu do zdalnego monitorowania. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz jedno-, czy wielogniazdowych maszyn ISBM do produkcji kosmetyków PETG, czy napojów na dużą skalę, nasz zespół dostarcza niezawodne, dostosowane do potrzeb rozwiązania.
Liczba pracowników
Od momentu powstania
Zakończone projekty
Nasi agenci
Zalety naszego ISBM
ZALETY Korzyści z podstawowej wydajności
Wysoka automatyzacja i wydajność
Wszystkie etapy wykonywane są w jednej maszynie, co skraca cykle i zwiększa roczną produkcję do milionów sztuk.
Najwyższa jakość produktu
Dwuosiowa orientacja zwiększa wytrzymałość na rozciąganie poprzez >30% i zapewnia jednolitą grubość ścianek.
Oszczędność energii i materiałów
Eliminuje podgrzewanie (20–30% (redukcja energii) z 95%+ wykorzystanie materiałów.
Higiena i spójność
Jednoetapowy proces zapobiega zanieczyszczeniu — idealny do zastosowań w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
Kompaktowy i przyjazny dla środowiska
Mniejsze gabaryty i obsługa lekkich konstrukcji (10–20% redukcja materiału).
Zalety naszego ISBM
Butelki na napoje
Od mini butelek 5 ml do dzbanków 20 l. Idealne do wody mineralnej, soków i napojów gazowanych wymagających wysokiej bariery CO₂.
Opakowania żywnościowe
Precyzyjne pojemniki na oleje jadalne, miód, sosy i słoiki z przyprawami. Certyfikowana zgodność z PET/PP dopuszczonym do kontaktu z żywnością.
Farmaceutyczny
Wysokie standardy higieny dla butelek z syropem, fiolek doustnych i kroplomierzy. Gwarantuje spójność i szczelność.
Kosmetyki i chemia gospodarcza
Słoiki i butelki na szampon z wysokiej jakości PETG o grubych ściankach. Doskonała odporność na chemikalia i krystaliczna przejrzystość.
Pojemniki specjalistyczne
Butelki do karmienia niemowląt (Tritan), laboratoryjne pojemniki do hodowli komórek oraz specjalistyczne pojemniki przemysłowe z PP do napełniania na gorąco.
O nas
Często zadawane pytania
Zalety naszego ISBM
Czym jest maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, czyli maszyna ISBM, to zaawansowane, jednoetapowe urządzenie łączące w sobie formowanie wtryskowe, kondycjonowanie termiczne, rozciąganie osiowe, rozdmuchiwanie promieniowe i wyrzucanie w celu produkcji wysokiej jakości pojemników z tworzyw sztucznych z żywic, takich jak PET, PP, PETG i PC, gwarantujących doskonałą przejrzystość, wytrzymałość i wydajność.
Jak działa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?
Działa w oparciu o obrotowy proces wielostanowiskowy: stopiona żywica formuje preformę poprzez wtrysk; preforma jest kondycjonowana i rozciągana osiowo; sprężone powietrze rozszerza ją promieniowo; pojemnik stygnie przed wyrzuceniem, kończąc cykle w ciągu 10–30 sekund przy równomiernej grubości ścianki (tolerancja ±5%).
Dlaczego warto wybrać maszynę ISBM australijskiej firmy Ever-Power?
Firma Australia Ever-Power oferuje maszyny opracowane na podstawie 18 lat doświadczenia, kompatybilne z japońskimi formami ASB, co pozwala na bezproblemową modernizację, energooszczędne rozwiązania na poziomie 20–30% oraz dostosowane rozwiązania do pakowania napojów, żywności, produktów farmaceutycznych i kosmetyków. Firma zatrudnia 67 pracowników i realizuje 56 globalnych projektów.
Kto odnosi korzyści ze stosowania technologii formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?
Korzyści odnoszą producenci napojów (butelki o pojemności od 5 ml do 20 l), opakowań do żywności (np. butelki do oleju), produktów farmaceutycznych (np. fiolki) oraz artykułów chemicznych codziennego użytku (np. butelki do szamponu), ponieważ zapewniają one higieniczne, lekkie pojemniki o ulepszonych właściwościach barierowych i zwiększonej wydajności produkcji.
Kiedy firma powinna zainwestować w maszynę ISBM?
Inwestycja jest idealnym rozwiązaniem w przypadku skalowania produkcji wielkoseryjnej wymagającej dwuosiowej orientacji w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie (wzrost o ponad 30%), lepszego wykorzystania materiałów (95%+) i obniżenia kosztów energii, szczególnie w przypadku przechodzenia z tradycyjnych dwuetapowych metod na zautomatyzowane procesy jednoetapowe.
